Be- und Entlüften von Gehäusen

Die Auswahl richtet sich nach den anwendungsspezifischen Anforderungen: Luftdurchfluss, Wasserrückhaltevermögen, Oleophobizität, Befestigung, Schutzart, Temperaturbereich, Medienbeständigkeit und Einbausituation.

Die erforderliche Schutzart ergibt sich aus Umgebungsbedingungen und Einsatzbereich, welche für den Einsatz vom Kunden definiert werden.

Der Airflow beschreibt die Luftdurchlässigkeit eines Druckausgleichselements. Er bestimmt, wie schnell sich Druckunterschiede ausgleichen, die z. B. durch Temperaturveränderungen (Über- oder Unterdruck) entstehen. Ein zu geringer Airflow belastet Dichtungen und Gehäuse und kann ohne passendes DAE zum Funktionsausfall führen.

Druckausgleichselemente lassen sich auf der Gehäuseaußen- oder -innenseite anbringen. Die optimale Einbauposition hängt von Anwendung, mechanischer Belastung, Befestigungsart und Umgebungsbedingungen ab.

Für die volle Funktionalität zählen das gewählte DAE, dessen Befestigung, die passende Einbaulage, eine korrekt gestaltete Belüftungsöffnung sowie eine präzise Applikation. Nach der Applikation empfiehlt sich immer eine Funktionsprüfung am Bauteil, etwa von Airflow oder Wassereintrittspunkt.

Hohe Anforderungen an die Technische Sauberkeit gelten vor allem in der Automobil- und Elektronikindustrie. Saubere Produktionsumgebungen senken das Risiko, dass Partikel die Funktion sensibler Elektronik oder Membranen beeinträchtigen, und sichern die Prozessstabilität. Als bestes Beispiel gilt das hauseigene Prozesscenter DAE in Oberschleißheim von Schreiner ProTech, in welchem unsere DAE in einer Reinraumklasse ISO 7 gefertigt werden.

Mit zunehmender Miniaturisierung elektronischer Systeme steigen die Anforderungen an kompakte, leistungsfähige Lösungen. Druckausgleichselemente müssen trotz reduzierter Baugröße hohe Performance und Zuverlässigkeit gewährleisten. Neben Membranlösungen mit nur 3 mm Durchmesser bietet Schreiner ProTech auch platzsparende Kennzeichnungslösungen oder Schutzfolien (Film-Based Cover) mit integriertem DAE.

Ja. Nach der Applikation auf das Bauteil sollte grundsätzlich die Funktionsfähigkeit geprüft werden – etwa Luftdurchfluss (Airflow), Wasserrückhaltevermögen oder anwendungsspezifische Prüfanforderungen. Schreiner ProTech bietet dafür eigenentwickelte, auf das DAE abgestimmtes Prüfequipment, das sich in unterschiedlichen Automatisierungsgraden an den jeweiligen Fertigungsprozess anpassen lässt.

Ja, in Form, Größe, Material und Klebstoff. Kundenspezifische Lösungen werden vor allem dann nötig, wenn Standardlösungen die Anforderungen an Bauraum, Schutzart, Medienbeständigkeit, Airflow oder Wasserrückhaltevermögen nicht vollständig erfüllen. Ein breites Portfolio an Werkzeugen, Membrantypen, Klebstoffen und Ultraschallschweißsystemen macht individuelle Produktvarianten möglich.

Typische Fehler sind eine ungeeignete Einbauposition, eine falsch dimensionierte Belüftungsöffnung oder eine unsaubere Applikation. Sie beeinträchtigen die Funktion und führen zu Undichtigkeiten oder unzureichendem Druckausgleich durch beschädigte DAE.